武汉市汉阳区兴邦涂料加工厂

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涂料施工流程

信息来源:www.whmxqy.com   2021-05-21 09:24:33

  近些年,我国建筑外墙涂料工业得到了迅速发展,各种新型建筑涂料的需求不断增长,而且在实际应用中显示了良好的技术经济效果。随着生活水平的提高,人们对现代建筑的要求也有高层次的追求,那么外墙涂料便成了现代建筑不可或缺的施工工序。外墙涂料的主要功能是装饰和保护建筑物外墙面,使建筑物外貌美观整洁,从而达到美化城市环境的目的。同时外墙涂料也能够起到保护建筑外墙的作用,延长其使用寿命。建筑涂料主要具有装饰、保护和改善使用环境的功能。其功能的正常发挥与涂料的技术性能、基层的情况、施工技术和环境条件都有密切的关系。一.基层处理方法;要保证涂料工程的施工质量,使其经久耐用,对基层的表面处理是关键。基层处理的好坏直接影响涂料的附着力、使用寿命和装饰效果,因此涂料施工前必须重视这一工序。不同的基体材料,表面处理的要求和方法也有所不同。

1.混凝土及抹灰基层处理;


对混凝土及抹灰基层的要求是:应表面平整,阴、阳角密实;基层的pH值应在10以下;含水率对于使用溶剂型涂料的基层应不大于8%,对使用水溶型涂料的基层应不大于10%;抹灰平面应坚固结实,表面的油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物应完全清除干净。灰尘和其他附着物可用扫帚、毛刷等扫除。砂浆溅物、流痕及其他杂物可用铲刀、钢丝刷、錾子等工具清除。表面泛碱可用3%的草酸水溶液进行中和,再用清水 冲洗干净。空鼓、酥裂、起皮、起砂应用铲刀、钢丝刷等清理后,用清水冲洗干净,再进行修补。旧浆皮可刷清水以溶解旧浆料,然后用铲刀刮去旧浆皮。

2. 木质基层的处理

    对于木质基层的要求是含水率不大于 12%;表面应乎整,无尘土、油污等脏物;基层表面的缝隙、毛刺、脂囊应进行处理,然后用腻子刮平、打光。油脂和胶渍可用温水、肥皂水、碱水等清洗,也可用酒精、汽油或其他溶剂擦拭掉,然后用清水洗刷干净。树脂可用丙酮、酒精、苯类或四氯化碳等去除,或用4%~5%的NaOH水溶液洗去。为防止木材内的树脂继续渗出,宜在清除树脂后的部位用一层虫胶漆封闭。

3. 金属基层处理

对金属基层表面的基本要求是表面平整、无尘土、油污、锈面、鳞皮、焊渣、毛刺和旧涂层。对于金属表面的锈层可用人工打磨、机械喷砂、喷丸 (直径0.2mm~1mm的铁九或钢丸)或化学除锈法清除。对于焊渣和毛刺可用砂轮机去除。

施工方法类别;

 建筑涂料的基本施涂方法有刷涂、滚涂、喷涂、弹涂等。

1.喷涂

    喷涂是利用喷枪 (或喷斗)将涂料喷于基层上的机械施涂方法。其特点是外观质量好,工效高,适于大面积施工,可通过调整涂料的粘度、喷嘴口径大小及喷涂压力获得平壁状、颗粒状或凹凸花纹状的涂层。喷涂的压力一般控制在0.3MPa~0.8MPa,喷涂时出料口应与被喷涂面保持垂直,喷枪移动速度应均匀一致,喷枪嘴与被喷涂面的距离应控制在40cm~60 cm左右。喷涂行走路线可视施工条件,按横向、竖向或S型往返进行。喷涂时应先喷门、窗口等附近,后喷大面,一般二道成活,但喷涂复层涂料的主涂料时应一道成活。喷涂面的搭接宽度应控制在喷涂宽度的1/3左右。喷涂的质量要求为厚度均匀,平整光滑,不出现露底、皱纹、流挂、针孔、气泡和失光现象。

2. 刷涂

    刷涂是用毛刷、排笔在基层表面人工进行涂料覆涂施工的一种方法。这种方法简单易学,适用性广,工具设备简单。除少数流平性差或干燥太快的涂料不宜采用刷涂外,大部分薄质涂料和厚质涂料均可采用。刷涂的川页序是先左后右,先上后下,先难后易,先边后面。一般是二道成活,高中级装饰可增加 1~2道刷涂。刷涂的质量要求是薄厚均匀,颜色一致,无漏刷、流淌和刷纹,涂层丰富。

3. 滚涂

    滚涂是利用软毛辊、花样辊进行施工。该种方法具有设备简单、操作方便、工效高、涂饰效果好等优点。滚涂的顺序基本与刷涂相同,先将蘸有涂料的毛辊按倒W形滚动,把涂料大致滚在墙面上,接着将毛辊在墙的上下左右平稳来回滚动,使涂料均匀滚开,然后再用毛辊按一定的方向滚动一遍。阴角及上、下口一般需事先用刷子刷涂。滚花时,花样辊应从左至右、从下向上进行操作。不够一个辊长的应留在尾后处理,待滚好的墙面花纹干后,再用纸遮盖进行补滚。滚涂的质量要求是涂膜厚薄均匀、平整光滑、不流挂、不漏底;花纹图案完整清晰、匀称一致、颜色协调。

4. 喷涂

    喷涂是利用喷枪 (或喷斗)将涂料喷于基层上的机械施涂方法。其特点是外观质量好,工效高,适于大面积施工,可通过调整涂料的粘度、喷嘴口径大小及喷涂压力获得平壁状、颗粒状或凹凸花纹状的涂层。喷涂的压力一般控制在0.3MPa~0.8MPa,喷涂时出料口应与被喷涂面保持垂直,喷枪移动速度应均匀一致,喷枪嘴与被喷涂面的距离应控制在40cm~60 cm左右。喷涂行走路线可视施工条件,按横向、竖向或S型往返进行。喷涂时应先喷门、窗口等附近,后喷大面,一般二道成活,但喷涂复层涂料的主涂料时应一道成活。喷涂面的搭接宽度应控制在喷涂宽度的1/3左右。喷涂的质量要求为厚度均匀,平整光滑,不出现露底、皱纹、流挂、针孔、气泡和失光现象。

5. 弹涂

    弹涂是借助电动或手动的弹涂器,将各种颜色的涂料弹到饰面基层上,形成直径 2mm~8mm、大小近似、颜色不同、互相交错的圆粒状色点或深浅色点相间的彩色涂层。需要压乎或轧花的,可待色点两成千后轧压,然后罩面处理。弹涂饰面层粘结能力强,可用于各种基层,获得牢固、美观、立体感强的涂饰面层。弹涂首先要进行封底处理,可采用丙烯酸无光涂料刷涂,面干后弹涂色点浆。色点浆采用外墙厚质涂料,也可用外墙涂料和颜料现场调制。弹色点可进行1~3道,特别是第二、三道色点直接关系到饰面的立体质感效果,色点的重叠度以不超过60%为宜。

    弹涂器内的涂料量不宜超过料斗容积的 1/3。弹涂方向为自上而下呈圆环状进行,不得出现接槎现象。弹涂器与墙面的距离一般为250mm~350 mm,主要视料斗内涂料的多少而定,距离随涂料的减少而渐近,使色点大小保持均匀一致。