滚涂具体操作步骤:
a)蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润,质感漆喷涂,甩干并压去多余的水份再蘸取涂料,蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中,然后在匀料板上来回滚动几下,使涂料充分且均匀附着于滚筒,以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
b)展料
目的在于将滚筒上的涂料在工作面上展开。从左边开始,沿水平方向上将滚筒上的料,质感多彩漆,呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上,也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大,可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,质感漆厂,会重复涂刷造成材料浪费.
c)收料
将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下,先左后右,先边角后大面的原则。
4)中层漆涂刷(拉毛)
中层漆的施工采用拉毛滚筒,对于拉毛的涂层施涂。
1.材料要求
(1)水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过3个月按试验结果使用。
(2)砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。
(3)石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
(4)磨细石生灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为7d以上。
(5)纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前应用水浸透、捣烂、洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不得大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
(6)麻刀:要求柔软干燥,敲打松散,质感漆,不含杂质,长度10~30mm,在使用前四五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
比方针对南边区域多气候湿润的气候,就需要真石漆的耐水性和防霉性要好;而北方气候枯燥、风沙大,所以对真石漆涂膜的耐温变性、耐冻融安稳性需要很高。这些不一样区域的不一样需要,就需要真石漆的配分份额进行相对的调整。
再比方东北区域的修建物外墙基面通常作拉毛处理,表面粗糙,因而对涂料的细度需要不高,但对真石漆的附着力需要很严。而北京的修建工期都很紧,底层养护通常不符合真石漆的施工需要,所以对真石漆的抗碱性和抗返碱功能需要很高。
总的来说,质感涂料的选用和质量需要应根据涂料商场和客户的需要而定