一、天然真石漆
纯丙乳液 30天然彩石砂 65增稠剂 3增塑剂 1其它助剂 1
先加入乳液、增稠剂、增塑剂等助剂搅拌均匀,在慢慢加入天然彩砂搅拌均匀即可包装。
二、抗碱性封闭底漆
纯丙乳液60 水35、防霉、防腐剂、其它助剂
先加入乳液、助剂等搅拌均匀,然后加入水搅拌均匀即可包装。 富
三、罩面清漆 飞
A组分 莱
聚氨酯树脂60% 涂料,油墨,树脂,胶粘剂,配方 真
乙1酸丁酯 18% 石
二甲ben 20% 漆
抗紫外线剂 1%
其它助剂 1%
混合搅拌均匀,即可包装。
B组分
HDI固化剂(75%) 66% UV,辐射,水性,助剂,颜料
醋酸丁酯 34%
混合搅拌均匀,即可包装。(注:面油需按A:B=4:1比例混合配制,搅拌均匀后方可使用,使用期限不能超过8小时,随配随用。
1、适用范围本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、混凝土板、现浇混凝土、木质胶合板等室内外基层上进行施工。 2、施工准备 (1)材料准备
A)底涂:水性渗透底涂,用于基层抗碱、封闭、与中涂有较好的配套性。
B)中涂(真石漆、岩片漆):喷涂形成平面又带质感效果。
C)面涂:罩水性面漆,起保护中涂作用,可防水、耐候、耐紫外线、耐刮伤。
(2)工具和用品准备
A)刷涂工具:刷帚、排笔、盛料桶、天平、磅秤。
B)辊涂工具:羊毛辊简、海绵辊简。
C)喷涂机具:空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管。 3、技术准备 (1)基层检查验收
A)检验混凝土、抹灰面等基层是否已完成质量验收。
B)基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳,
C)混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于10。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥14天、冬季28天以上。
D)外墙建议使用水泥聚合物等强度较大的腻子,同时批刮不宜太厚,涂刷底漆、面涂。
E)按设计要求复核修补材料腻子、底漆、面涂产品的品种、规格、颜色及涂料工程等。
F)样板大面积施工前应由操作人员按预定的施工工序要求做好“样”或“样板房”,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。
G)现场门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污。
H)人员组织施工班组应有施工负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。
建筑涂料中,真石漆施工要求,当涂层达到一定的厚度,一方面是保证涂层的丰满度,质感、逼真的仿石效果;另一方面是为了避免真石漆施工过程中的遮底和颜色不一的问题,真石漆行业的标准规定是2-3毫米。
一、真石漆施工太厚,增加施工成本
”2-3毫米?会不会太薄了啊?“不会!当真石漆厚度达到2-3毫米时,就可以呈现出涂层所要的仿石质感,换句话说,2-3毫米就已经能达到我们所想要的效果了。再继续增加厚度,只会徒增成本,增加建筑物负重。
二、真石漆厚度太薄,容易引起发花
“再薄一点可以吗?那样不是更节约成本。”真石漆涂层太薄,容易出现遮底和底色不一,导致表面发花、遇水发白等质量问题。
专业真石漆涂装施工厚度一般都控制在2-3毫米,涂布量为4-5.5公斤,质量好的真石漆,按照这个厚度完全能充分保证涂层的质感。