涂层抗水性良好,稳定著色,不发白,无色差
有些真石漆涂层在每次下雨以后,都会发白,涂层变得疏松,而在雨停后,经太阳一晒,涂层又恢复原来的颜色。其实,这是由于涂层的耐水性不好、吸收了水分所引起的,配方原因是选用的丙1烯酸乳液在合成时需加入表面活性剂,有些厂家为了增加乳液的稳定性,所用的表面活性剂大大超量;有些厂家在制备真石漆时加入羧甲1基纤维素、羟1纤维素等物质作为增稠剂,以及加入ben甲酸钠作为防腐剂。这些物质都是水溶性的或亲水的,涂料成膜后留在涂层中,就大大降低了涂层的耐水性能。实验说明,将纯丙乳液与石英砂混合,不加任何助剂,喷涂形成的涂层,其吸水率为0.42¼,而在上述涂料的基础上加入0.4¾1纤维素,吸水率上升至4.3。由于真石漆的涂层较厚,一旦吸收了水份后,不容易在较短的时间内释放出来,因此造成外观发白,涂层内部疏松的结果。真石漆ESE选用的成膜助剂:有机硅改性丙1烯酸酯乳液(硅丙乳液)。在干燥后具有良好的耐水性,因此涂层在干燥后遇水不会发生1发白的现象。
随著人们对内外墙涂料装饰性要求的提高,天然真石漆以其独特的外观及性能越来越受到大家的喜爱,不少高1档住宅、庭院甚至高楼大厦都提出涂饰与天然花岗岩、大理石等天然石材外观十分相近的真石漆,在性能方面要求具有较强的硬度、防水、耐老化等。
真石漆作为近几年建筑市场热门的外墙涂料产品,在其施工方面,一直遇到各种各样的问题。其明显特征是,在外墙真石漆在施工中,遇到涂刷颜色不均匀,涂刷区块颜色不一致,且遮盖力差,从远处看深浅色差明显。
而是什么原因导致外墙真石漆的颜色不均匀呢?
1、建筑外立面平整度不一致,吸附力差异导致喷涂材料掉落。
2、施工过程中,预留接槎位置不统一,接搓部位明显,颜色堆叠导致深浅不一。
3、湿度过大,混凝土及砂浆基层养护时间短,强度低于施工要求,湿度也过大
4、材料混用导致不同批次涂料颜色差异,大面涂刷尤为明显
5、涂料配比不均匀(一般为水稀释过量),导致实际涂装深浅不一。
1、涂料在施工使用前,应充分搅拌均匀,且温度在5℃以上方可施工,低于5℃、高于40℃、湿度大于80%时不建议施工
2、下雨、阴天、雾天、台风等情况请勿施工
3、施工过程中,要加强对施工好的区域部分保护,并采取切实可行的保护措施,对墙面分色的部位以及其他饰材交接处,必须要进行粘贴胶带来保护或取直,避免在施工过种中涂料污染门窗等无需涂装部位,若不慎污染,应立即用湿布清理干净,严禁施工后再清理;
4、腻子搅拌后长放置4小时、放置时间超过4小时的腻子不能再使用(除水泥基腻子外)
5、施工中所有的工具,施工完后必须清洗干净以备后用
6、施工完后,施工人需要脚手架拆除时,应该安排专人在旁边,以免发现损坏可以进行及时的修补。