但是“三分资料,七分施工”再好的商品只要的施工才干展示商品的优越性,下面就介绍一下真石漆在施工上的注意事项。
1、请选择专业性的真石漆施工队伍协作。
2、因为真石漆本身较重且用量较大,在长途运输或许放置时间过长时,会发作沉积景象,开桶施工前应整桶兜底对倒拌和均匀,出厂前已调好施工粘度,不主张加水稀释粘度。
3、主张选用吊篮喷涂真石漆,脚手架喷涂会留下脚手架接头,不拆脚手架看不出来,撤除后对比明显。
4、气温:通常在5ºc以上35ºc以下气温条件下施工;
湿度:适合施工的空气湿度为60%-70%,85%以上及下雨天不可施工;要确保喷涂后24内不能淋雨;风力大于4级以上不能喷涂真石漆。
5、空气压缩机气压要达到8kg以上,涂布实践用量会因基面粗糙程度或选用不同施工工艺而有区别。施工前应先依据现场状况测试涂布率。
6、对于色差:因为真石漆基本上都是选用的天然彩砂质料配置的,所以各批次间会有细微的色差景象,这归于正常景象,主张施工时同一批料用同一批人施工于同一面墙。整面墙体应由上而下,趁热打铁,避免连续施工形成的新旧色。平面作用和毛面作用会发生感官区别,注意某些色彩在背光和正光,阳光直射和折射状况下的色彩区别。修补色差:施工完一面墙后尽量留几桶同批次的商品以便工程扫尾期间修补瑕疵的墙体,避免因扫尾修补形成的色差景象。
7、泛白:泛白有2种状况,一是混凝土墙体返碱景象,手指一摸会有白色粉末状。二是没滚涂罩光面漆时无此景象,滚涂后呈现泛白,就像下了雾在上面,这是因为真石漆外表粗糙不平,滚涂罩光面漆时没有滚涂均匀,形成面漆堆积在凹槽内就会呈现此景象。
涂料涂层颜色不均匀可采取以下几项预防措施:
1、施工基面混凝土的基层养护时间宜在28天以上,且砂浆一般宜在7天以上,砂浆补洞也至少在3天以上。混凝土基层含水率控制在10%以内,混凝土或砂浆的配合比必须一样。
2、混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。
3、基层施工应平整,抹纹应通顺一致,涂料在涂刷前必须将表面油污等清理干净。
4、每批涂料的颜色料和各种原材料的配合比必须一样。
5、在施工使用前涂料必须随时搅拌均匀,不得任意加水。
在日常生活中,比较细心留意的人,会看到一些建筑楼墙面出现发花、露1底、反碱掉粉等情况,前面已介绍完发花、露1底等解决方案。本篇主要讲墙面进行反碱掉粉之后怎么办。
墙面反碱掉粉主要原因是建筑物在施工当基层未完全干燥,就进行潮湿施工,并没有完全做好墙面的反碱处理。同时墙面未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。
如何解决反碱掉粉:如果发现反碱掉粉情况应进行返工重涂,将已经涂刷好的涂料清除,并从新做基层处理,待基层干透后再施工。
施工中必须采用封固底漆先刷一遍,特别是对一些新墙墙面,采用的面漆稠度要合适,白色墙面应稍稠些。